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高溫電磁感應(yīng)加熱輥 |
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詳細信息 | ||
林杰電磁感應(yīng)加熱輥特點:
均溫 林杰電磁感應(yīng)加熱輥采用世界先進的電磁感應(yīng)均溫技術(shù)和分段控溫技術(shù),使任
何大小和長度的電磁感應(yīng)加熱輥在不同溫度下(低溫、中溫、高溫)都可以實
現(xiàn)均溫,輥面溫差≦±1℃以內(nèi),完全可以滿足高要求產(chǎn)品設(shè)備的使用要求。
高溫穩(wěn)定 林杰高溫電磁感應(yīng)加熱輥擁有獨有線圈冷卻技術(shù)和屏蔽線圈芯子磁場使其不發(fā)
熱技術(shù)與陶瓷隔熱技術(shù),在輥面高達550℃溫度工作時,線圈溫度始終在低
溫狀態(tài),從而有效解決高溫電磁加熱線圈使用壽命這一技術(shù)難題,采用極
耐高溫合金材料,有效解決輥體耐高溫與持久的強度,成功突破550℃度高溫和
實用性技術(shù)難題,世界先進!
安全 林杰電磁感應(yīng)加熱輥采用純電磁感應(yīng)加熱,輥內(nèi)無放油密封加熱,不存在加熱
時輥內(nèi)產(chǎn)生氣壓變形、爆炸、泄露等嚴重安全隱患,可在550℃的溫度安全、
穩(wěn)定工作。
環(huán)保無污染 由于采用純電磁感應(yīng)加熱,與傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油和蒸汽加熱相比,徹底杜絕
了泄露、揮發(fā)所帶來的污染和安全隱患,真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
節(jié)能高效 林杰電磁感應(yīng)加熱輥相對比傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油或蒸汽及電熱管加熱,節(jié)能可達
50~70%以上,升溫速度(補溫速度)快一倍以上,可滿足高效率產(chǎn)品設(shè)備
的使用要求。
1)材料加工:選用優(yōu)質(zhì)45#鋼、合金鋼、優(yōu)質(zhì)鋼,以先進的熱處理工藝調(diào)質(zhì)、 去應(yīng)力、淬火。輥內(nèi)壁精車壁厚均勻,淬火后硬度可達HRC 55~58。 2)內(nèi)部結(jié)構(gòu):由內(nèi)到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、 反射層、高溫涂料層等組成。 3)加熱方式:電磁感應(yīng)加熱,節(jié)能效率達50~70%,電磁感應(yīng)加熱輥表面最高 溫度可達550℃以上。 表面處理:鍍硬鉻、鐵氟龍、噴涂陶瓷或碳化鎢,經(jīng)精磨、研磨拋光等處理,粗糙度 Ra0.01(光潔度14級)。 5)加工精度:輥面溫差≦±1℃,熱變形≦0.01mm,直線度、跳動、同軸度≦0.005mm 特點優(yōu)點:電磁加熱輥有溫控精度高、溫度均勻性好、升溫和降溫速度快、 易維護、能耗低、安全、環(huán)保無污染等眾多優(yōu)點。
電磁加熱輥應(yīng)用領(lǐng)域: 塑料片材、板材、薄膜、紙張、皮革、布、橡膠、防偽鐳射材料、 燙金、紡織、印染、金屬、非織造材料、電子等行業(yè)的壓延、壓光、 復(fù)合、腹膜、烘干、預(yù)熱、壓花、壓紋等。 |