一、用途
網(wǎng)紋輥涂布機(jī)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成,廣泛適用于生產(chǎn)PET電化鋁、燙金膜、鐳射激光膜、熱轉(zhuǎn)印膜等需涂布的產(chǎn)品。
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
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THV-C1400型
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涂布方式
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網(wǎng)紋涂布
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涂布寬度
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1300mm
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收放卷形式
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單工位
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放卷直徑
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Ф800mm
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收卷直徑
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Ф800mm
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烘箱長(zhǎng)度
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15米(可選)
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加熱方式
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可選電加熱/導(dǎo)熱油加熱/熱風(fēng)爐加熱/蒸氣加熱
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烘箱溫度
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常溫-140℃
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工作速度
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10-150m/min
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機(jī)械速度
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150m/min
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外形尺寸
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17000×3200×4200mm
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機(jī)器重量
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約15000kg
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三、性能及特點(diǎn)
1.整機(jī)采用4變頻電機(jī)控制,整機(jī)張力(涂布、烘箱、牽引、收卷)采用德國(guó)西門(mén)子PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制,通過(guò)臺(tái)灣威綸人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示,提高整機(jī)張力的可靠性。
2.放料架獨(dú)立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。
3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型雙軸式機(jī)械獨(dú)立移動(dòng),刮刀調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調(diào)節(jié),涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線(xiàn),不同的涂布量可換不同目線(xiàn)的網(wǎng)紋輥。
4.烘箱為15米分5段獨(dú)立控溫,加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng),可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁,干燥徹底。
5.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用獨(dú)立電機(jī)帶動(dòng)與主機(jī)同步,傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺(tái),使操作工人便于工作。
6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制。
7.自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置。
8.糾偏采用EPC氣敏式對(duì)邊機(jī),為了材料收卷更整齊。
9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。
10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達(dá)到冷卻效果。
四、備注
A、根據(jù)客戶(hù)的不同要求特殊定制機(jī)器(有限寬度范圍為500-2000mm)
B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)單元輪盤(pán)式雙工位等供客戶(hù)選擇
B、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱風(fēng)爐加熱、蒸汽加熱等供客戶(hù)選擇
C、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號(hào)刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶(hù)選擇
D、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長(zhǎng)度、烘干溫度等成正比
五、工藝流程
基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元 |