備、干燥設(shè)備、石油化工、生物制藥、暖通空調(diào)、電鍍涂裝、橡塑機(jī)械、食品飲料、造紙、印染及電力礦業(yè)等行業(yè)，是自動(dòng)化控制工程、項(xiàng)目改造及設(shè)備配套的首選產(chǎn)品。
①特殊場(chǎng)合可持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間通電，采用全金屬密封，介質(zhì)流體溫度可達(dá)450℃
②不同的使用介質(zhì),采用針對(duì)性的密封, 更加提高電磁閥合理性
③采用新穎巧妙的閥芯結(jié)構(gòu)及安裝散熱裝置，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，重量是同類產(chǎn)品的三分之一
④采用不銹鋼活塞結(jié)構(gòu)，閥芯磨損可自動(dòng)補(bǔ)償，更加提高電磁閥的壽命和可靠性，可持續(xù)頻繁工作
⑤介質(zhì)流體最高壓力可分別提供4.0Mpa; 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
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參數(shù)/型號(hào)
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ZCZG
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ZCZH
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公稱壓力（MPa）
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2.5
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4.0
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工作壓力（MPa）
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0.1～2.5
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0.4～4.0
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介質(zhì)種類
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輕油、蒸汽、熱水
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介質(zhì)溫度（℃）
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≤250
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≤400
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電源電壓
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AC200V?DC24V其余規(guī)格可作特殊訂貨
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公稱通徑（mm）
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15
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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流量系數(shù)（Kv）
泄漏量（ml/min）
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按 JB/T7352-94規(guī)定動(dòng)
按 JB/T7352-94.F規(guī)定
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功率
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170VA
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480VA
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主要外形尺寸：
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DN
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L
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H
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D
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D1
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D2
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D3
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b
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f1
|
f
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n-d
|
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15
|
160
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298
|
95
|
65
|
39
|
45
|
16
|
4
|
2
|
4－－Φ14
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|
20
|
200
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304
|
105
|
75
|
50
|
55
|
16
|
4
|
2
|
4－－Φ14
|
|
25
|
200
|
304
|
115
|
85
|
57
|
65
|
16
|
4
|
2
|
4－－Φ14
|
|
32
|
200
|
314
|
140
|
100
|
65
|
78
|
18
|
4
|
2
|
4－－Φ18
|
|
40
|
260
|
433
|
150
|
110
|
75
|
85
|
18
|
4
|
3
|
4－－Φ18
|
|
50
|
300
|
433
|
165
|
125
|
87
|
100
|
20
|
4
|
3
|
4－－Φ18
|
|
65
|
340
|
460
|
185
|
145
|
109
|
120
|
22
|
4
|
3
|
4－－Φ18
|
|
80
|
380
|
460
|
200
|
160
|
120
|
135
|
22
|
4
|
3
|
4－－Φ18
|
|
100
|
430
|
461
|
235
|
190
|
149
|
160
|
24
|
4.5
|
3
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4－－Φ22
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安裝說(shuō)明： 1．ZCZG高溫電磁閥安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)，查核產(chǎn)品是否完全符合使用要求，熟悉安裝要點(diǎn)，做好準(zhǔn)備工作。
2．安裝時(shí)ZCZG高溫高壓電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，ZCZG高溫高壓電磁閥上箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向一致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。
3．接管之前用0.3MPa的壓力對(duì)管道充分沖洗，把管道中的金屬粉末密封材料殘留，銹垢等完全清除；ZCZG高溫高壓電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)顆粒; 雜質(zhì)，建議閥前安裝過(guò)濾器，蒸汽管路安裝疏水閥；進(jìn)水電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過(guò)濾器，須定期清潔干凈。
4．在ZCZG高溫高壓電磁閥發(fā)生故障時(shí)，為了及時(shí)隔離ZCZG高溫高壓電磁閥，并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，最好安裝旁路裝置。
5．不要將ZCZG高溫高壓電磁閥安裝于管道低凹處，以免蒸汽冷凝水，雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而妨礙動(dòng)作。
6．普通型ZCZG高溫高壓電磁閥不可在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。
7．在管道剛性不足情況下，建議把ZCZG高溫高壓電磁閥閥前后管子用支架固定，以防ZCZG高溫高壓電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
8．ZCZG高溫高壓電磁閥前后管道上需裝壓力表，以便觀察。
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